廚具模具鈑金、模具鈑金廠、模具鈑金哪家好 ：

         鈑金加工類-機(jī)柜的技術(shù)要求：

      ① 應(yīng)具有良好的技術(shù)性能。機(jī)柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的電氣、機(jī)械性能和使用環(huán)境的要求，進(jìn)行必要的物理設(shè)計(jì)和化學(xué)設(shè)計(jì)，以保證機(jī)柜的結(jié)構(gòu)具有良好的剛度和強(qiáng)度以及良好的電磁隔離、接地、噪聲隔離、通風(fēng)散熱等性能。此外,機(jī)柜應(yīng)具有抗振動(dòng)、抗沖擊、耐腐蝕、防塵、防水、防輻射等性能，以便保證設(shè)備穩(wěn)定可靠地工作。

　　② 應(yīng)具有良好的使用性和安全防護(hù)設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能保證操作者安全

　　③ 應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運(yùn)輸。

　　④ 應(yīng)合乎標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求。

　　⑤造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。

       東莞市新川鈑金有限公司　主營(yíng)五金加工包括無(wú)模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射,NCT,數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

1.鈑金校正設(shè)備的操作規(guī)程

(1)設(shè)備在開始操作使用前，要對(duì)其工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃和整理，不能有雜物等。對(duì)于場(chǎng)地中的油管、氣管及電線電纜等，要整理好，以防工作時(shí)其受到擠壓而受損。

(2)對(duì)油管、氣管等的各個(gè)接頭，應(yīng)經(jīng)常檢查是否連接緊固，有無(wú)松動(dòng)及損壞，如有損壞應(yīng)立即更換。

(3)油泵中的液壓油應(yīng)定期更換，在更換時(shí)還要對(duì)油箱進(jìn)行清潔。

隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，鈑金業(yè)也隨之迅速發(fā)展，現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō)，它都有一定的加工過(guò)程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。

首先：材料的選用，鈑金加一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板，銅（）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、6063、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼，根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。

冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。

第二：圖面審核，要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求；則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫的重要環(huán)節(jié)。

檢查圖面是否齊全。

圖面視圖關(guān)系，標(biāo)注是否清楚，齊全，標(biāo)注尺寸單位。

裝配關(guān)系，裝配要求重點(diǎn)尺寸。

新舊版圖面區(qū)別。

外文圖的翻譯。

表處代號(hào)轉(zhuǎn)換。

圖面問(wèn)題反饋與處埋。

材料

品質(zhì)要求與工藝要求

正式發(fā)行圖面，須加蓋品質(zhì)控制章。

第三：展開注意事項(xiàng)

展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性

合理選擇問(wèn)隙及包邊方式，T=2.0以下問(wèn)隙0.2，T=2-3問(wèn)隙0.5，包邊方式采用長(zhǎng)邊包短邊（門板類）

合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。

毛刺方向

抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖

核對(duì)材質(zhì)，板厚，以板厚公差

特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開

有易出錯(cuò)（相似不對(duì)稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示

尺寸較多的地方要加放大圖

需噴涂保護(hù)地方須表示

第四：板金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn)。

下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式

剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。